产品型号：DXD40-II

产品介绍：
在2011这全新的一年中，广州星火包装机械有限公司为答谢新老客户，特推出一款全新人性化产品：全自动背封包装机，此机采用最先进PLC工业自动化控制，轻触薄膜按键，全汉字显示，操作可靠简便；而且可在包装材料出现印刷缺陷时，自动完成定位、定长，有效避免破袋而造成的机构污损和物料损失； 可在断纸、卡袋自动停机，避免了因卡袋故障而散落物料的麻烦。此机操作安全，误差小于1毫米。

产品特点：
1、采用摇盘式容杯调整装置，可在机器运行过程中随时调整包装容量，减少物料损失，提高工作效率
2、采用三级检测的输纸机构，确保送纸平稳，制袋美观，同时预留热打码机装配位置，可根据用户要求安装热压批号或色带打印机构；
3、采用四路控温的热封机构，温度控制准确，热平衡良好，保证封口质量;而且封切位置准确，切口整齐，无堆料
4、特设停机定位功能，确保在任何状态停机时，热封器及切刀处于张开位置，避免烫伤包装材料、物料及热封机构；
5、采用最新料斗升降装置，便于调整，利于清洗，省去清洗后的再次调整，提高工作效率。

适用范围：
适用于食品（虾条、薯片、瓜子、花生米等）、化工、医药保健用品、调味品（如：味精、鸡精、十三香等）、日用品、各种化妆品的包装等。

性能参数
计量范围： 60～400(毫升)
包装速度：40～60(袋/分)
电源电压:三相四线制380V/50Hz
功率:1.9(千瓦)
制袋尺寸:长80～200, 宽60～150(毫米)
误差：≤1（毫米）
重量： 300(千克)
包装材料直径：≤300（毫米）
外形尺寸 （L*W*H）：750×800×1800(毫米)

 包装案例

注意事项

1：在本全自动背封式包装机运转中，应注意机器声音是否谐调，要迅速分清事故前的异常运转声音；
2：要经常用铜刷清扫纵封辊、横封辊的表面，防止热辊表面粘着聚乙烯引起热封不良，出现打滑现象；
3：每隔一月应在本全自动背封式包装机各紧固部位涂润滑油，减速器油第一次用要在10日左右更换，以后每隔2000小时更换一次新油，每遇中、大修时要换油；
4：每班检查本全自动背封式包装机机器各紧固部位，是否有松动、脱接现象；
5：把本全自动背封式包装机薄膜装入后如长时间不开动，纵横封辊热量不断传至薄膜，可将薄膜烧坏，此时就将两纵封辊和两横封辊相互离开；
6：每班向横封辊轴承部位注油，以防烧毁轴承。

清洁方法

1、保持本全自动背封式包装机光电开关电头清洁，以免由于灰尘附着造成光电动作不灵敏，造成误下料或不动作，影响本机寿命，注意：误用硬刷清理光电感应头；
2、对藕粉、珍珠粉、冲剂、 饺子粉、奶茶粉等粉末产品包装工作结束后，把料仓内物料卸干净，并把螺旋料杯清理干净，以免下次工作时由于上次工作未清料（由于化工原料易吸潮的特性）造成剩余物料结块，影响机包装精度；
3、人员离开机器前，关闭机器电源后可离开，保证机器有工作间歇、散热，避免由于工作连续造成温升持续，加剧设备磨损，降低整机及零部件的使用寿命。